1- उत्पाद का नाम:
पानी कोठरी शौचालय बाउल मूविंग मोल्ड फ्रेम के लिए उच्च दक्षता सैनिटरी वेयर उच्च दबाव कास्टिंग मशीन
12 सेट राल वर्किंग मोल्ड के साथ सर्वश्रेष्ठ मूल्य स्वच्छता दो टुकड़ा पानी कोठरी दबाव कास्टिंग मशीन
2-12 सेट राल वर्किंग मोल्ड के साथ दो टुकड़े शौचालय कटोरा उच्च दबाव कास्टिंग प्रौद्योगिकी
उच्च उत्पादन पानी कोठरी दबाव कास्टिंग मशीन दैनिक क्षमता 480pcs शौचालय
पानी के कोठरी के लिए उच्च दक्षता दबाव कास्टिंग मशीन सबसे अच्छी कीमत चीन से सबसे अच्छी सेवा
स्वच्छता सिरेमिक उच्च दबाव कास्टिंग पौधों
मुख्य शब्द: 2-टुकड़ा शौचालय के कटोरे के लिए हेक्सियांग हाई-प्रेशर सेनेटरी वेयर कास्टिंग मशीन
2- उत्पाद समूह
कास्टिंग मशीन उच्च दबाव कास्टिंग मशीन-कटोरे
आदर्श: 2 टुकड़ा का कटोरा
3- उत्पाद उपयोग: मशीन का आवेदन
8 मॉड्यूल के साथ इस दबाव कास्टिंग मशीन का उपयोग टॉयलेट कटोरे, स्मार्ट टॉयलेट, बिडेट का उत्पादन करने के लिए किया जाता है जो आधुनिक उच्च दबाव कास्टिंग उपकरण है जो पानी, बिजली, कंप्रेसर वायु, हाइड्रोलिक और वैक्यूम की व्यापक तकनीक को एकीकृत करता है।
आधुनिक स्वच्छता सिरेमिक कारखाने और ग्राहक के पसंदीदा के लिए पहली पसंद के रूप में, यह मुख्य रूप से 2-टुकड़े शौचालय के कटोरे के हिस्से के हरे रंग के हिस्से को कास्ट और बनाने के लिए लागू होता है।
इसका 'लाभ यह है: उच्च उत्पादन, कम श्रम लागत, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण, यह भी युवा श्रम की कमी की समस्या हल करता है।
2-12 मॉड्यूल के साथ डब्ल्यूसी सेनेटरी वेयर सिरेमिक उच्च दबाव कास्टिंग मशीन दो टुकड़ा शौचालय पानी कोठरी, पानी कोठरी कटोरा का उत्पादन कर सकती है, जो एक आधुनिक उच्च दबाव कास्टिंग उपकरण है जो पानी, बिजली, कंप्रेसर वायु, हाइड्रोलिक और वैक्यूम की व्यापक तकनीक को एकीकृत करता है।
इस मशीन में दो भाग शामिल हैं: बॉडी कास्टिंग और रिम कास्टिंग। हम ग्राहक की क्षमता के अनुसार विभिन्न कार्यस्थल की आपूर्ति कर सकते हैं जिसमें 2 सेट वर्किंग स्टेशन शामिल हैं, 4 सेट वर्किंग स्टेशन, 6 सेट वर्किंग स्टेशन, 8 सेट वर्किंग स्टेशन, 10 सेट वर्किंग स्टेशन, 12 सेट वर्किंग स्टेशन।
आधुनिक स्वच्छता सिरेमिक कारखाने और ग्राहक के पसंदीदा के लिए पहली पसंद के रूप में, यह मुख्य रूप से कास्ट करने और दो टुकड़े पानी के कोठरी के हरे रंग के शरीर के रूप में लागू होता है।
4- विभाजित उच्च दबाव बनाने की मशीन की मुख्य संरचना: मशीन की संरचना
1. मुख्य शरीर के अंग;
2. ग्रीन बेस कन्वेयर सिस्टम;
3. हाइड्रोलिक समापन मोल्ड सिस्टम;
4. कास्टिंग पर्ची प्रणाली दबाएं;
5. फीडिंग और पर्ची प्रणाली वापसी;
6. कंप्रेसर वायु प्रणाली;
7. वैक्यूम demoulding प्रणाली;
8. आपूर्ति जल प्रणाली;
9. सफाई मोल्ड सिस्टम;
10. विद्युत ऑटो नियंत्रण प्रणाली;
11. अन्य अनुकूलित डिवाइस।
रिंग उच्च दबाव बनाने की मशीन की मुख्य संरचना:
1. मुख्य शरीर के अंग;
2. हाइड्रोलिक समापन मोल्ड सिस्टम;
3. कास्टिंग पर्ची प्रणाली दबाएं;
4. फीडिंग और रिटर्न पर्ची प्रणाली;
5. कंप्रेसर वायु प्रणाली;
6. वैक्यूम demoulding प्रणाली;
7. आपूर्ति जल प्रणाली;
8. मोल्ड सिस्टम की सफाई;
9. विद्युत ऑटो नियंत्रण प्रणाली;
10. अन्य अनुकूलित डिवाइस।
मशीन मुख्य लाभ:
1. विभिन्न मॉडल दो टुकड़े शौचालय कटोरे के उत्पादन के लिए उपयुक्त।
2. विभिन्न क्षमता के लिए लचीला, कम निवेश लागत।
3. मशीन लाभ:
उच्च ऑटो नियंत्रण, कम श्रम शक्ति;
कम इमारत लागत के साथ छोटी मंजिल की जगह;
मशीन सीमेंन पीएलसी 1500 श्रृंखला चुनती है, नियंत्रण और गलती को समाप्त करने का एहसास कर सकती है, उत्पादन को प्रबंधित करने में मदद करें;
जापान एसएमसी न्यूमेटिक कंट्रोल सिस्टम, ओमरॉन लाइटिंग कंट्रोल एलिमेंट, जर्मनी आईएफएम सेंसर, हाइड्रोलिक सिस्टम को अमेरिकी रेक्सरोथ वाल्व समूह, जर्मनी मिर्च फूक्स निकटता स्विच, अमेरिका पार्कर सील को यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन स्थिर चलने, दोषों की दर को कम करने के लिए गोद लेती है।
मशीन समुद्री फ्लोराकार्बन पेंट को गोद लेती है, जिसमें उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वातावरण में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है।
नहीं। | आइटम | अंतर्वस्तु |
1 | डेमल्डिंग विधि | वर्टिकल लिफ्टिंग + ट्रांसवर्स क्षैतिज + वैक्यूम चूषण + संपीड़ित हवा |
2 | मोल्ड बंद विधि | हाइड्रोलिक द्वारा बंद मोल्ड |
3 | मोल्ड का दबाव बंद | 40-60T |
4 | मोल्ड के सटीक | ± 0.25 मिमी |
5 | इस प्रणाली की कामकाजी दबाव तीव्रता | 18-20mpa |
6 | कम दबाव पर्ची खिलाने का दबाव | 0.15-0.2 एमपीए |
7 | हाई-प्रेशर पर्ची फीडिंग का दबाव | 0.8-1.0 एमपीए |
8 | पर्ची खिलाने के लिए दबाव बढ़ाने के लिए विधि | हाइड्रोलिक दबाव या वायवीय दबाव |
9 | संपीड़ित हवा का दबाव | 0.6-0.8 एमपीए |
10 | वायु उपभोग (/ मॉड्यूल) | 0.2 मीटर / एच / स्टेशन |
11 | जल संसाधन का दबाव | 0.3 एमपीए |
12 | पानी की खपत (/ मॉड्यूल) | 0.025m³ / एच / स्टेशन |
13 | मोल्ड की मात्रा | 2-12 राल वर्किंग मोल्ड सेट करता है |
14 | कुल कास्टिंग चक्र | 20 ~ 25min / साइकिल (समायोज्य) |
15 | कुल स्थापित शक्ति | 5.5 किलोवाट / स्टेशन + 12 किलोवाट (समायोज्य) |
16 | हरी बॉडी लेने की विधि | हरे रंग के आधार को स्वचालित रूप से ले जाने के लिए मोल्ड का उठाना और नीचे |
17 | कुल वजन | = 11.3 टी / स्टेशन + 13.5 टी |
18 | आयाम | एल: 2500 मिमी * स्टेशन मात्रा + 5300, डब्ल्यू: 5750 मिमी, एच: 4000 मिमी (अधिकतम) |
19 | हाइड्रोलिक प्रणाली प्रवाह | कम दबाव 50 एल / मिनट, उच्च दबाव 5.1 एल / मिनट; |
20 | पर्ची दबाव प्रणाली के हाइड्रोलिक प्रणाली का प्रवाह सिलेंडर | 5.7 एल / मिनट |
कार्यकारी परिस्थितियां | ||
पर्ची तापमान | 35 ± 2 | ℃ |
अवशोषण पर्ची मोटाई | 8-9 मिमी | 45 मिनट |
कास्टिंग कार्यशाला तापमान | 30 ± 2 | ℃ |
सापेक्षिक आर्द्रता | 65 ± 2 | ° |
वायु स्रोत दबाव | ≥0.6 | एमपीए |
पानी का दबाव | ≥0.3 | एमपीए |
सफाई मोल्ड के लिए पानी की स्थिति | 1 | सुक्ष्ममापी |
जल स्रोत फ़िल्टर | 10 | सुक्ष्ममापी |
6-उपूट और दक्षता
क्षमता गणना, 8 मॉड्यूल प्रकार द्वारा नमूना | ||
दैनिक कार्य समय | 22.5 | घंटे / दिन |
1350 | मिनट / दिन | |
मॉड्यूल का Q'ty | 12 | मोल्ड / मॉड्यूल के 1 पीसी |
कास्टिंग चक्र | 30 | मिनट |
दैनिक उत्पादन | 540 | पीसी |
औसत जनशक्ति उत्पादन | ||
प्रति दिन शिफ्ट का q'ty | 3 | |
प्रति शिफ्ट | 4 | |
औसत जनशक्ति उत्पादन | 45 | 45 पीसी / आदमी / शिफ्ट; इसमें उड़ाने वाली सफाई, पॉलिशिंग, होल पंचिंग, बॉडी टर्नओवर, रिम चिपकने और ट्रॉली तक शरीर को संभालने की प्रक्रिया शामिल है |
7-bमुख्य घटकों की रैंड
मद संख्या | कलपुर्जों के नाम | ब्रांड | टिप्पणियों |
1 | अनुलेखन | सीमेंस | 1200-1500 श्रृंखला |
2 | स्पर्श स्क्रीन | किन्को | |
3 | वायवीय नियंत्रण कैबिनेट | एसएमसी | एकीकृत नियंत्रण |
4 | वायवीय नियंत्रण तत्व | एसएमसी | वायु पाइप, वाल्व |
5 | यात्रा स्विच | श्नाइडर | |
6 | निकटता स्विच | पेपरल फूच | |
7 | जल ड्रॉप विभाजक | एसएमसी | |
8 | माइक्रो-मिस्ट सेपरेटर | एसएमसी | |
9 | चक्र वैक्यूम पंप | नैश | |
10 | गति नियंत्रण वाल्व | एसएमसी | |
11 | सिलेंडर | एसएमसी | |
12 | सोलेनोइड वाल्व | एसएमसी | |
13 | वलव को कम करना | एसएमसी | |
14 | विद्युत तत्व | श्नाइडर और ओमरॉन | |
15 | सुरक्षा पर्दा | ओमरोन | |
16 | हाइड्रोलिक वाल्व समूह | रेक्सरोथ | |
17 | हाइड्रोलिक स्टेशन की सील | पार्कर |
8-काम के सिद्धांत
काम के सिद्धांत
प्रारंभिक स्थिति
पर्ची बूस्टर सिस्टम के हाइड्रोलिक सिलेंडर चालू करें। मोल्ड को मोल्डिंग प्रेस सिलेंडर द्वारा मूल स्थिति में क्लैंप किया जाता है और संपीड़ित किया जाता है, और ऑपरेशन प्रोग्राम स्टैंडबाय प्रारंभिक स्थिति में प्रवेश करता है।
ढलाई
पर्ची कास्टिंग पाइपलाइन के माध्यम से कम दबाव पर मोल्ड में फ़ीड की जाती है, और मॉडल की गुहा पर्ची से भरी होने के बाद स्वचालित रूप से उच्च दबाव कास्टिंग पर स्विच किया जाता है। सेट समय तक पहुंचने के बाद, कास्टिंग स्टॉप, पर्ची मास्टर वाल्व खुलता है, और पर्ची बूस्टर दबाव जारी करता है और स्वचालित रूप से पर्ची पर वापस आ जाता है।
मोल्ड डी-मोल्डिंग
संपीड़ित वायु प्रणाली और वैक्यूम डिमोलिंग सिस्टम सक्रिय होते हैं, मुख्य वैक्यूम वाल्व खोला जाता है, और सहायक डिमोल्डिंग एयर वाल्व खोला जाता है; संपीड़न सिलेंडर शुरू होता है, और मोल्ड संपीड़न प्लेट धीरे-धीरे खुलती है। सेट ओपनिंग दूरी तक पहुंचने के बाद, यह स्वचालित रूप से तेजी से खोलने के लिए स्विच हो जाएगा, और पूर्व निर्धारित स्थिति तक पहुंचने के बाद, मोल्ड ओपनिंग स्टॉप। हरे आधार को लेने से पहले, फूस को हरे रंग के आधार पर प्राप्त करने के लिए पूर्व निर्धारित हरे रंग की स्थिति में स्वचालित रूप से भेजा जाता है।
मोल्ड समापन
साइड मोल्ड क्लोज, और मुख्य दबाव सिलेंडर संपीड़ित और ऊपरी मोल्ड, साइड मोल्ड, और नीचे मोल्ड को बंद करें, फिर अगले चक्र के लिए प्रारंभिक स्थिति पर लौटें।
यह मशीन उत्पादन की स्थिति के अनुसार स्वचालित / मैन्युअल नियंत्रण, मोल्ड इनपुट नियंत्रण इत्यादि जोड़ती है। वास्तविक उत्पादन की स्थिति के अनुसार, सभी उपकरणों को मैन्युअल रूप से संचालित किया जा सकता है, या किसी भी स्टेशन को अलग से संचालित किया जा सकता है, और स्वचालित नियंत्रण प्रक्रिया के दौरान किसी भी समय किसी भी समय एक या कई स्टेशनों की संचालन प्रक्रिया काटा जा सकता है, ताकि समय पर प्रदर्शन किया जा सके दोष प्रसंस्करण या तकनीकी समायोजन, आदि
हाइड्रोलिक प्रणाली का कार्य सिद्धांत
शौचालय कास्टिंग हाइड्रोलिक प्रणाली एक तेल टैंक इकाई, एक तेल पंप मोटर इकाई, एक हाइड्रोलिक वाल्व समूह और हाइड्रोलिक सहायक उपकरण से बना है; मुख्य पंप जर्मनी से हे के डबल पंप RZ5.1 / 3-45 को गोद लेता है, जिसमें कम दबाव, बड़े प्रवाह और छोटे उच्च दबाव होते हैं। प्रवाह की विशेषता विशेषताओं, सिस्टम के उच्च वोल्टेज नियंत्रण को प्राप्त करने, ऊर्जा बचाने और सिस्टम की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए छोटी मोटर शक्ति का उपयोग, और सिस्टम की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।
पर्ची सिलेंडर पर्ची सिलेंडर ड्राइविंग हाइड्रोलिक सिलेंडर के रूप को गोद लेता है, जो एक बड़े पर्ची सिलेंडर को नियंत्रित करने के लिए एक छोटे प्रवाह प्रणाली के उद्देश्य को महसूस करता है; प्रणाली एक तेल पंप मोटर और हाइड्रोलिक घटकों से बना है।
एचपीसीएम द्वारा उत्पादित हरे रंग के शरीर का फोटो: